Magasfényű Bútorlap Árak
Kötésnek nevezzük azt a folyamatot, amely során a betonpép sűrűsödik. A betonpépet még a sűrűsödés, a kötés megkezdődése előtt a zsaluzatba kell juttatni. Ezért a cement tulajdonságait meghatározó szabvány kimondja: a kötés ne kezdődjön meg az alkotóelemek összekeverését követő 45, illetve 60 percben (általában 3-5 órával az összekeverés után kezdődik). A kötés teljes folyamata legfeljebb 12 óráig tarthat (általában 4-6 óra). A kötésidő hosszát befolyásolhatjuk a víz mennyiségének szabályozásával (víz hozzáadásával elnyújthatjuk, de ezzel romlik a beton minősége! ), a hőmérséklet szabályozásával (a hőmérséklet emelkedésével rövidül) vagy különböző adalékanyagokkal. A cement szilárdulása során a megsűrűsödött beton keménysége növekszik. A folyamat legnagyobb része lezajlik az első 28 napban, kezdetben ez a folyamat gyorsabb, intenzívebb, majd lassul; teljesen csak évek múlva fejeződik be. A legtökéletesebb hidratáció 15-20 °C hőmérsékleten következik be. 2. A beton szilárdsága az idő függvényébenA cement hidratációjakor még egy jelenség figyelhető meg: a kémiai folyamat során hő keletkezik, amely melegíti a betont.
A frissen lerakott beton károsodásának elkerülése érdekében a talajvíz mozgatása miatt legalább 25%-os szilárdság eléréséig óvni kell azt az eróziótól (1-5 nap, pozitív hőmérsékleti viszonyoktól függően). A beton gondozásának befejezési dátuma egybeesik a biztonságos csupaszítás időszakával. 69. számú táblázat. A beton relatív nyomószilárdsága különböző kötési hőmérsékleteken Konkrét Term keményedés, napok Beton átlagos napi hőmérséklete, °C beton nyomószilárdság% 28 nap M200 - M300 bekapcsolva Portland cement M-400, M-500 *Feltételesen biztonságos vonalak az alapozási munkák megkezdéséhez. Betonápolás és hőmérséklet szabályozásA frissen elkészített betonkeverék hőmérséklete nem haladhatja meg a 30 °C-ot. + 5 ° C és - 3 ° C közötti átlagos napi levegőhőmérsékleten történő betonozáskor a 240 kg / m3-nél nagyobb cementtömegű betonkeverék hőmérsékletének (M200 és magasabb betonminőség) legalább + 5 ° C-nak kell lennie. C, és kisebb mennyiségű cementtel legalább +10°C. Biztonságos betonozás -3°C-nál alacsonyabb levegőhőmérsékletnél és a beton egyszeri lefagyása és felengedése csak akkor lehetséges, ha a betonkeverék hőmérsékletét legalább 3 napig +10°C-nál nem alacsonyabb szinten tartják.. Betonozás hideg időbenHideg időben lassul a kötődés, és megnő a beton szilárdsága.
), a jövőben a színnel való megkülönböztetést már nem használják, csak a felirat tartalma adja meg a cement minőségét.
Speciális esetekben jégpehely használható a beton hűtésére. A frissen felhelyezett betont óvni kell a levegő hőmérsékletének, napfénynek és szélnek kitett kiszáradástól. A beton 0, 5 MPa szilárdságának elérése után gondoskodni kell a felület állandó nedves állapotáról nedvszívó bevonat beépítésével és folyamatos nedvesítésével, a beton szabad felületeinek vízréteg alatt tartásával vagy folyamatos nedvességpermetezéssel. a szerkezetek felületén fűpermetezővel vagy perforált tömlővel. Ugyanakkor a keményedő beton és vasbeton szerkezetek nyitott felületeinek csak időszakos vízzel történő öntözése nem megengedett. A közvetlen napsugárzásnak kitett monolit szerkezetekben a termikus igénybevétel elkerülése érdekében a frissen lerakott betont fényvisszaverő (fólia) polimer fóliával vagy papírral kell védeni hőszigetelő anyagokkal kombinálva. Fazsaluzat használatakor azt is folyamatosan öntözni kell. Különösen fontosak a megkeményedő beton hűtésére szolgáló intézkedések, amelyeknél az alapszalag keresztmetszete legalább 80 cm.
Az Uverapid 20 két komponensből álló, rendkívül jól tapadó epoxi ragasztó. Erős és flexibilis, ezért könnyen alkalmazható merev és rugalmas anyagok illesztéséhez egyaránt. Kivállóan alkalmas beton, gumi, acél, bőr, vas, acél, réz, polisztirol, poliuretán habok, bakelit lemezek, formadarabok, fa, kő, márvány, len, kender textíliák, állati szőrök, üveg, kerámia és porcelán önmagukhoz, vagy akár egymáshoz történő ragasztására. Összekeverés után az epoxy ragasztó színtelen marad. Szobahőmérsékletnél hűvösebb helyen a kötési idő meghosszabbodhat, melegebb környezetben lerövidül. Vízálló kötésűre szárad. Keverési arány 1:1. Felhasználhatósági ideje 20°C-on, 20 perc. Kötési ideje 20 °C-on, 40-45 perc. Teljes átkeményedés 20 °C-on, 24 óra szükséges. Csiszolható 3 óra elteltével. A kötésidő a szobahőmérsékletnél hűvösebb helyen meghosszabbodhat, meleg környezetben lerövidül. Vízálló kötés. Keverési arány 1: 1 Felhasználhatósági idő: 20°C-on 20 perc Kötési idő 20 °C-on: 40-45 perc Teljes átkeményedés 20 °C-on: 24 óra Csiszolható: 3 óra után
+5°C-os napi átlaghőmérséklet mellett kétszer annyi időbe telik, amíg a beton eléri a +20°C-os szilárdságot. A fagyponthoz közeli hőmérsékleten a beton szilárdságfejlődése gyakorlatilag leáll. Ha a friss beton megfagy, szerkezete összeomolhat. A cementhidratáció során fel nem használt vízfelesleg kapilláris pórusrendszert képez a keményedő betonban. Fagyhatásnak kitéve a pórusokban lévő víz teljesen vagy részben megfagy, a fagyás következtében keletkező jég pedig nyomást gyakorol a pórusok falára, ami szerkezetük tönkremeneteléhez vezethet. A beton korai lefagyása a normál keménységű betonhoz képest jelentős szilárdságának csökkenését vonja maga után a felolvasztás után és a további keményedés során. Ennek oka a szemcsés adalékanyag felülete és a cementragasztó (cementkő) közötti kötések jégkristályok általi felszakadása. A frissen rakott beton fagyállóságát a betonkeverék speciális összetételével és a pozitív hőmérsékleten szükséges beton keményedési idővel lehet elérni. 70. A megfelelő fagyállóság eléréséhez szükséges betonkötési idő (RILEM* irányelv) Betonhőmérséklet (napi átlaghőmérséklet) A cement szilárdsági osztálya 5°C 12°C 20°C A 0, 60 víz-cement arányú beton fagyállóságának eléréséhez szükséges kötési idő (nap) M400 D2032, 5 H(32, 5N) 32, 5R(gyors keményedés) 4 2, 5N 45, 5R(gyors keményedés) *Az építőanyagok, rendszerek és szerkezetek területén működő laboratóriumok és szakértők nemzetközi szövetsége.
Termékleírás Könnyen bedolgozható felhasználásra kész beton barkács célokra. TULAJDONSÁGOK Képlékeny állapotban betonozási és javítási munkákhoz, földnedves állapotban aljzat készítésére, továbbá egyéb, nem tartószerkezeti munkákhoz alkalmas. FELHASZNÁLÁSA termék statikai igénybevételnek kitett szerkezetek építésére vagy javítására nem alkalmas. A szárazanyagot kilogrammonként kb. 0, 08-0, 1 liter vízzel csomómentes masszává keverjük össze. A betonkeverőbe mindig először a vizet, majd utána a poranyagot töltsük be. A nedves beton elkészítéséhez kb. 4-5 perc keverésre van szükség. A betont a keverőből talicskába vagy vödörbe töltjük, onnan pedig a bedolgozás helyszínére kiöntjük. Ezután lapát segítségével tömörítjük, majd elegyengetjük. Nagyobb felületek síkra húzásához használjunk hosszú vízmértéket. A végleges felület utókezelést igényel, gyors száradás esetén takarással, locsolással óvjuk. A kiterített anyag kötésideje/járhatósága kb. 24 óra centiméterenként. +5˚C alatti aljzat- és léghőmérsékletnél nem alkalmazható, +25˚C felett és esőben a bedolgozás nem javasolt.
A természetes adalékanyag vagy kavics (a szemek többsége gömbölyded, sima), vagy zúzott kő, amely a kőfejtőből származó kőzet darabolásával keletkezik (szögletes szemek). A gömbölyded, sima szemek javítják a feldolgozhatóságot, ami növelheti a beton szilárdságát. A zúzott kőből készült betonnak ugyanakkor nagyobb a húzószilárdsá (aprókő adalék)Az egyes homokszemek mérete 0, 1-4 mm, az egyes szemnagyságoknak azonos arányban kellene jelen lenniük a homokban. A nagyon finom homok (kőliszt), amelynek szemcsemérete 0, 1 mm-nél kisebb, csak speciális esetekben használható kiegészítő adalékanyagként, akkor is pontosan meghatározott (kis) mennyiségben. A házi betonozás során a túl apró szemű adalékanyag használatát kerülni kell, a kőliszt alkalmazása ilyenkor szóba sem jöhet. A betonozás során természetes, elsősorban folyami vagy mesterséges, kavics zúzásával keletkező homokot használunk. Azt tartjuk megfelelő homoknak, amelynek szilárd, tovább nem aprózódó szemesei vannak. A túl puha, aprózódó anyagból nem lehet szilárd betont készí (durvakő adalékanyag)A kavicsszemek 4 mm-nél nagyobbak, jobbára gömbölyded vagy hengeres alakúak.
Minél hosszabb a beton utókezelése, annál tartósabb, erősebb, jobb szerkezetet fog kapni. Hogyan betonozzunk meleg időben? A 25°C feletti hőmérséklet esetén a betonban lévő cement kötése felgyorsul, így a keverés utáni bedolgozást mihamarabb el kell végezni. A "frisset frissre" elv alapján az egymásra kerülő beton rétegeket egymással jól össze kell dolgozni, ezzel elkerülheti az esetleges munkahézagok kialakulását. A nem tervezett munkahézagok mentén a szerkezet könnyebben megreped, veszíthet a szilárdságából és a repedések mentén az esetlegesen megjelenő víz könnyebben átszivárog. A keverővíz fokozott kipárolgása miatt különös gondot kell fordítani a beton megfelelő utókezelésére. Hogyan betonozzunk hideg időben? 10 °C alatti hőmérsékleten a betonban lévő cement kötése lelassul, 5°C alatt megáll. Hideg időben történő betonozáskor a friss betonszerkezetet a lehető leghamarabb hőszigetelő takarással kell ellátni. Ez lehet geofilc- és fóliatakarás, vagy hőszigetelő lapok használata. A megépített szerkezet kihűlésének elkerülése érdekében javasolt magas kötéshővel rendelkező vagy gyors kötésű cementet használni.
Oltatlan mésszel ma már ritkán találkozunk, ezért nem kell hosszan foglalkozni vele. Napjainkban a meszet és különböző keverékeit zsákokban árulják, amelyek alkalmasak a közvetlen feldolgozásra. A betonozás gazdaságossága miatt is nagyon fontos a cement fajtájának helyes megválasztása. A következőkben felsoroljuk, hogy mely szerkezetekhez és milyen körülményekhez milyen cementet vá kell tartanunk bizonyos alapelveket:Ha a betonszerkezetnek nem kell nagy szilárdságúnak lennie, akkor olcsóbb, gyengébb minőségű cementet használunk, mint például a kohó ún. soványbetont készítünk, vagyis kis cementtartalmú betont, annak szilárdsága kisebb lesz, mivel a cement nem burkolja be tökéletesen a felhasznált kavicsszemeket. A beton szilárdsága akkor éri el a maximumot, ha annyi cementet használunk, hogy az a homok- és kavicsszemeket tökéletesen beburkolja. Ezt akkor érjük el, ha 1 m3 beton elkészítéséhez körülbelül 450 kg cementet használunk fel. Több cementet felesleges adagolni, mivel az a szilárdságot nem növeli tovább, sőt romlana a beton állaga, mivel a túlságosan "kövér" beton nagyobb mértékben zsugorodik.
Magasfényű Bútorlap Árak, 2024